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TDTG系列斗式提升机

一、使用范围及性能特点
  本系列斗式提升机是一种固定装置的垂直机械输送设备,主要是用于粮食、食品、饲料和化工等部门颗粒和粉状物料的垂直提升输送。
主要性能特点:
1、外观设计新颖、结构简单、功能完备。
2、工作稳定可靠、操作和维修保养简便。
3、提升高度高,占地面积小,工艺布置灵活,适应性强,是目前一种较理想的垂直输送设备。
二、安装与调试
1、安装条件:
1)设备机座的基础应用混凝土浇注,要求平整、坚实、足以承受设备的重量及运转时的负载要求。
2)当设备的机筒需穿过楼板时,楼板应预留孔洞。
3)设备的机头盖顶部离建筑物(或构件物)应留有足够的空间,其尺寸不少于500毫米。
4)检修窗与观察窗中心应设置在离楼面(或地面)1400毫米左右,以便于检修。
2、安装程序及要求:
1)将机座按工艺进料口的要求在安装位置上就位,以机座上发兰为基准校正水平,并紧固地脚螺栓。
2)根据工艺设计要求,将机筒自下而上逐节(套)安装,最后安装机头,逐节用铅垂线校正,要求机筒法兰边与铅垂线的偏移不得大于3毫米,法兰边的连接处不得有明显的错位和缝隙。
3)法兰与法兰连接处应用密封条衬垫,再紧固连接螺栓。
4)机头安装后应校正机头轴水平,机头排料口位置的安排应根据工艺设计要求进行安装。
5)安装畚斗带及畚斗:先按技术参数在畚斗带上用皮带冲打好螺栓孔,畚斗带作预拉伸(尽可能做),再将畚斗装在畚斗带上。机座尾轮应调到最高位置,将装好畚斗的畚斗带从机头处放入,一段绕过尾轮,从检修机筒的检修窗口拉出,与另一端张紧连接,并注意接头与头轮转向的关系。
6)安装传动装置,根据传动方式,逐一安装传动部件,如皮带轮,链轮或联轴器,注意传动电机轴(或减速器轴)和机头轴的平行度和同轴度,并用手盘动调整将其紧定。
3、调整及试车:
1)打开机座压紧门,清除机内杂物。
2)打开机头顶盖,用手转动头轮,调节回流挡板,使畚斗和挡板的间隙在5~10毫米之间,然后固定回流挡板。
3)打开检修窗门,逐个检查畚斗螺栓是否拧紧,有否异常响声,机内有否杂物,发现情况及时排除。
4)调节张紧螺栓、张紧畚斗带,消除畚斗跑偏和擦边现象,使畚斗带运转自如灵活。
5)先启动电动机观察旋转方向是否正确,然后空载运转24小时。
三、操作、维修与保养
1、开车前应做常规检查,即检查紧固件、传动系统、安全防护设施及设备润滑情况。
2、开车时进料量应从小到大,逐渐增加至额定范围内。
3、观察运行情况,检查轴承温升,张紧机构有无松动等现象。
4、发现畚斗带跑偏,导致畚斗与机筒相碰时应及时纠偏。
5、在正常运行时,严禁打开提升机机头罩或抽开机座压紧门。
6、必须在机内物料卸完后,方能停机或更换提升物料品种。
7、提升机一旦发生物料堵塞或突然停电,应立即停止进料,然后将机座下部的压紧门打开,排除堵塞物料,排料时严禁用手伸入机座内扒取。重新启动后,应待畚斗带运
转正常后再给料。扒在地坑内的物料应及时清除。
8、滚动轴承应用钙基润滑脂,每三个月检查和加油一次,每年大修时应对轴承清洗后换油。
9、定期检查畚斗及紧固件,若发现松动或损坏应及时旋紧或更换,以免发生重大事故。 
10、为防止大快异物进入机内损坏畚斗,应在原料投料口的进料斗上加装栅筛。